服装行业在环保大背景下的谋生之道

　　上海千实讯：据国家统计局数据，截至2016年11月，中国营业收入超过2000万元的纺织企业单位数为19937家，与2011年纺织企业单位数22484家相比减少2547家。被称为“史上严”的新环保法正式实施以后，纺织行业在节能环保方面受到的约束压力不断增加。按照新规，纺织企业化学需氧量(COD)直接排放需控制在80毫克/升，这是自2013年COD直排标准提高到100毫克/升后，纺织染整业排污门槛再次提升。

　　众所周知，印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的行业。纺织工业废水排放量在全国41个行业废水排放中位居前列，而其中印染加工过程产生的废水排放占纺织废水排放量的七成以上。根据中国环境科学出版社出版的《全国重点行业工业污染防治报告》，在生产同类单位产品的情况下，我国印染废水中污染物平均含量是国外的2—3倍，用水量则高达3—4倍；同时，印染废水不仅是行业主要污染物，印染废水所产生的污泥处理起来存在问题。

　　在整个国民经济、产业运行环境持续下行的压力下，我国纺织印染行业也迎来了“产业经济增长缓慢，同比增速持续下降，投资动力不足”的局面。一个年产值数十亿元且历史悠久的传统产业，在污染、高耗能等多重内外因素下几近被判死缓后，

　　该如何求生，谋求转型出路？

　　2016年12月25日，《中华人民共和国环境保护税法》获得十二届全国人大常委会第二十五次会议表决通过，将于2018年1月1日起施行。

　　此次通过的环境保护税法，将从税收杠杆入手逼企业减排。据悉，按照立法原则，环保税是“税负平移”，从排污费“平移”到环保税，与现行排污费保持一致，征收对象为大气污染物、水污染物、固体废物、噪声。新法规的出台，也将倒逼着企业转型。作为一个环境敏感型和资源依赖型的传统制造业，纺织行业与实施绿色制造工程密切相关。未来五年是落实制造强国战略的关键时期，更是纺织行业转型升级的重要五年。推动绿色增长是全球主要经济体的共同选择，也是提升国际竞争力的必然途径。

　　这不是环保政策日渐严苛下的无奈之举，而是企业升级转型的必由之路。在这样的环保风暴下，一些企业已经走在了绿色发展的前端。比如“控源头，抓两边，提中间”是万事利的生态发展思路。控源头要求对供应链资源进行优化整合，挑选原料及化学药品时，严格挑选环保染料、助剂，从2004年起在实施染化料助剂的环境管理，确保在2020年前做到有害物质零排放。万事利制定了一系列绿色供应链规范制度，对供应商进行全方位的生态供应链考核。

　　抓两边要求重视产品设计及产品研发，万事利拥有国家级技术中心和省级工业设计中心，276人的研发团队和近百人的设计师团队，支撑起了万事利绿色转型的研发设计任务。提中间要求保留核心的数码印花技术，采用意大利气流小浴比水洗机、物理柔软整理机，节约用水30%，减少化学助剂用量10%。万事利还开展了物料平衡、水平衡和能源平衡审计和清洁生产审核，重点用能用水设备安装三级计量装置，对设备能耗水耗进行管控。经过这些年的设备改造和引进，园区内设备占比80%以上，自动化、信息化技术及工艺技术达到同行业水平。

　　事实上，在纺织行业，像万事利这样注重生态环保的企业并不是个例。2016年12月23日，纺织之光“化纤行业绿色纤维制造关键技术”重点成果推广活动在海盐举办，全国各地化纤行业负责人以及高校、科研院所院士、专家、代表，共计260余人参加，海盐海利环保纤维有限公司申报的“高品质差别化再生纤维关键技术及装备研发”项目被列为重点推广项目。海盐海利已建立自己的聚酯瓶片回收和加工体系，海利在某些方面已开始收到一定效果，在周边地区树立了绿色形象。